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标题:钻床
唐尸三摆手
帅哥哟,离线,有人找我吗?
等级:技术部长
文章:309
积分:2820
注册:2008-11-29
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钻床

钻床

  

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  加工特点:加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)

  钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,并沿主轴方向进给,操作可以是手动,也可以是机动。

  (1) 台式钻床:钻孔一般在13毫米以下,最小可加工0.1毫米的孔,其主轴变速是通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给是手动的。

  (2) 立式钻床:立式钻床的主轴不能在垂直其轴线的平面内移动,转孔时要使钻头与工件孔的中心重合,就必须移动工件。因此,立式钻床只适合加工中小型工件。

  (3) 摇臂钻床:适用于加工大型工件和多孔工件,有一个能绕立柱作360度回转的摇臂。

  

钻床的作用


  钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。

  在钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔,在钻床上配万能工作台还能进行分割钻孔、扩孔、铰孔。

  补充一下:

  1.

  钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型:

  (1)台式钻床:可安放在作业台上,主轴垂直布置的小型钻床。

  (2)立式钻床:主轴箱和工作台安置在立柱上,主轴垂直布置的钻床。

  (3)摇臂钻床:摇臂可绕立柱回转、升降,通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。

  (4)铣钻床:工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。

  (5)深孔钻床:使用特制深孔钻头,工件旋转,钻削深孔的钻床。

  (6)平端面中心孔钻床:切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。

  (7)卧式钻床:主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。

  (8)多轴钻床:立体钻床,有多个可用钻轴,可灵活调节。

  2.检验标准

  钻床相关标准与其他金属切削机床相关标准大体相同,其专用标准有:GB6477.4-86《金属切削机床术语钻床》,GB2815-89JB/T5763-91《钻床联接尺寸标准》,GB9461-88JB/Z108-89《摇臂钻床参数及系列型谱标准》,GB4017-97JB/T6335-92《摇臂钻床精度及技术条件》,JB/GQ1092-86JB/GQ1087-86《滑座摇臂钻床精度及技术条件》,JB4242.1JB4242.3-86JB/T6336-92《万向摇臂钻床精度及技术条件》,GB2813-89JB/Z13689《台式钻床参数及系列型谱》,JB5756-91《台式钻床主轴端部》,JB/T5764-91《台式钻床主轴技术条件》,JB5246-91《台式钻床精度》,JB/T3061-92《台式钻床技术条件》,GB2814-89JB/Z125-89《立式钻床参数及系列型谱》,GB4019-97JB/T3769-93《方柱立式钻床精度及技术条件》,GB4018-83JB/T3768-93《圆柱立式钻床及技术条件》,JB3756-84《轻型圆柱立式钻床精度》,JB4148-85《十字工作台立式钻床精度》等,出口产品不得低于一等品。

  3.检验项目

  除按相关标准和相应标准检验外,其专业标准的主要检验项目有:

  底座工作台面的平面度。

  工作台面的平面度(摇臂钻无此项)

  工作台跳动(摇臂钻无此项)

  主轴锥孔轴线的径向跳动。

  主轴回转轴线的径向跳动。

  主轴回转轴线对底座工作面垂直度。

  主轴套筒垂直移动对底座工作面垂直度。

  主轴在主轴轴向力作用下主轴轴线对工作台面垂直度的变化。

  此外,摇臂钻床还应检验:

  摇臂转动对底座工作面平行度。

  夹紧立柱和主轴箱时主轴轴线的位移量。精度检验时必须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》进行。

  4.操作规程

  1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

  2、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

  3、摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。

  4、钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。

  5、钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

  6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。

  7、机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。

  8、钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。

  9、工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。

  5.钻床的主要结构功能

  本机床是离合器从动盘摩擦片的钻孔及锪孔的专用钻床。

  摩擦片采用内孔定位,选择设定的程序,机床自动完成摩擦片的钻孔及锪孔,根据不同摩擦片,可更换夹具,来满足需要。

  本机主轴由电动机(JW6334B3)驱动,主轴转速1400r/min,功率0.37KW

  本机主轴升降由步进电机1控制,步进电机1驱动丝杆螺母副来实现,丝杆螺母的型号为SFUR32054DFC7458P1,步进电机型号为DM8891A。该机构主要控制锪孔深度。

  摩擦片的钻孔位置,由步进电机2和步进电机3联动实现,其中,步进电机2通过变速箱变速后,控制摩擦片的旋转角度。步进电机3控制工作台的前进与后退。

  钻床的技术指标:

  技术参数 对应指标

  加工摩擦片最大尺寸 摩擦片直径430mm

  最大钻孔直径 11mm 

  最大锪孔深度 10mm 

  主轴转速 1400r/min


走过南、闯过北、留过学、访过美,火车道上轧过腿,厕所后面喝过水,太平房里见过鬼,还和傻子亲过嘴……

2010-03-20 11:51:42


钻床
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